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臥式管道離心泵

簡要描述：ISW管道泵采用先進水力模型，運行平衡，噪音低 ，密封可靠，無泄漏 ，結構合理 占地面積小，壽命長

  • 產品型號：ISW50-250
  • 廠商性質：生產廠家
  • 更新時間：2024-08-20
  • 訪  問  量：3538

詳細介紹

一、主要用途:

1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。

4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為一20~C～+120℃。

 

二、臥式管道泵工作條件:

1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

 

三、臥式管道泵產品特點:

運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。

滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質；配套，整機*工作時間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。

型號 流量Q 揚程（m） 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
（m3/h） （L/S）
15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17
20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25
20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29
25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26
25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28
25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 27
25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 39
25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 34
32-100 4.5 12.5 12.5 44 2900 0.55 2.0 27
32-100（I） 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2.0 32
32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 28
32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3 28
32-160 6.5 5 32 44 2900 1.5 2.3 39
32-160A 4 1.1 25 34 2900 1.1 2.0 38
32-160（I） 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.0 47
32-200 4.5 12.5 50 32 2900 3 2.0 55
32-200（I） 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.0 43
32-200A 4 1.11 44 40 2900 2.2 2.0 74
40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3 32
40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3 32
40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3 34
40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3 33
40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3 47
40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3 43
40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3 38
40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.3 74
40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3 2.3 62
40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3 52
40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3 105
40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3 98
40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4 2.3 77
40-100（I） 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 34
40-100（I）A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 32
40-125（I） 12.5 347 20 58 2900 1.5 2.3 38
40-125（I）A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 33


型號 流量Q 揚程（m） 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
（m3/h） （L/S）
40-160（I） 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 56
40-160（I）A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 47
40-160（I）B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 43
40-200（I） 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 85
40-200（I）A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 75
40-200（I）B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 63
40-250（I） 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 145
40-250（I）A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 95
40-250（I）B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 94
40-250（I）C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 88
50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 36
50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 35
50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 43
50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 38
50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 59
50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 51
50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 47
50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 101
50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 80
50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 68
50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 160
50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 115
50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 114
50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 108
50-100（I） 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 41
50-100（I）A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 36
50-125（I） 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 56
50-125（I）A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 48
50-160（I） 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 72
50-160（I）A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 71
50-160（I）B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 59
50-200（I） 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 108
50-200（I）A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
50-200（I）B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
50-250（I） 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 175

 

型號 流量Q 揚程（m） 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
（m3/h） （L/S）
50-250（IA） 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 165
50-250（I）B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 165
50-315（I） 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 310
50-315（I）A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 245
50-315（I）B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 215
50-315（I）C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 195
65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 46
65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 41
65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 58
65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 49
65-160 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 75
65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 75
65-160B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 63
65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 107
65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 180
65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 170
65-250B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 170
65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 320
65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 255
65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 225
65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 205
65-100（I） 50 13.9 12.5 73 2900 3 3.0 63
65-100（I）A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3.0 53
65-125（I） 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0 99
65-125（I）A 45 12.5 16 71 2900 4 3.0 78
65-160（I） 50 13.9 32 71 2900 7.5 3.0 103
65-160（I）A 46.7 13.0 28 70 2900 5.5 3.0 103
65-160（I）B 43.3 12.0 24 69 2900 4 3.0 97
65-200（I） 50 13.9 50 67 2900 15 3.0 176
65-200（I）A 47 13.1 44 66 2900 11 3.0 166
65-200（I）B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3.0 114
65-250（I） 50 13.9 80 59 2900 22 3.0 235
65-250（I）A 46.7 13.0 70 59 2900 18.5 3.0 205

 

ISW、ISGWH系列臥式管道泵

 

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型號 流量Q 揚程（m） 效率（%） 轉速（r/min） 電機功率（kW） 必需汽蝕余量（NPSH）r 重量（kg）
（m3/h） （L/S）
80-250（I） 100 27.8 80 69 2900 37 4.0 330
80-250（I）A 93.5 26.0 70 68 2900 30 4.0 315
80-250（I）B 87 24.2 60 66 2900 22 4.0 315
80-315（I） 100 27.8 125 66 2900 75 4.0 675
80-315（I）A 95 26.4 113 66 2900 55 4.0 535
80-315（I）B 90 25 101 65 2900 45 4.0 420
80-315（I）C 82 22.8 85 63 2900 37 4.0 36
100-100 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 113
100-100A 89 47 10 74 2900 4 4.5 91
100-125 100 27.8 20 76 2900 11 4.5 169
100-125A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 118
100-160 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 191
100-160A 93.5 26.0 28 74 2900 11 4.5 181

 

 

六、臥式管道泵起動與停車

起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。
5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口闔門幵度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

七、臥式管道泵的維護

1、運行中的維護：
（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護：
（1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

 

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